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非煤礦山用橡膠軟管安全注意事項(xiàng)

[日期:2025-09-18]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:2次

一、 選型與采購注意事項(xiàng)

這是安全的第一道關(guān)口,錯(cuò)誤的選型會(huì)帶來先天性的安全隱患。

  1. 介質(zhì)匹配性:確保軟管的內(nèi)膠材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)兼容。

    • 輸水/噴漿:通常采用耐磨、耐水的合成橡膠(如SBR、NBR)。

    • 輸氣(壓縮空氣):需使用專門設(shè)計(jì)的空氣管,通常具有更強(qiáng)的抗壓和抗爆裂能力。

    • 輸油(液壓油、燃油):必須使用耐油性極佳的橡膠材質(zhì)(如NBR)。

  2. 壓力等級(jí)匹配:軟管的工作壓力(WP) 和爆破壓力(BP) 必須大于系統(tǒng)可能出現(xiàn)的最大工作壓力(包括峰值壓力,如水錘效應(yīng))。一般要求安全系數(shù)(爆破壓力/工作壓力)在4:1以上。

  3. 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度適宜:

    • 增強(qiáng)層:根據(jù)壓力需求,選擇增強(qiáng)層(如纖維編織/纏繞或鋼絲編織/纏繞)足夠強(qiáng)的軟管。

    • 外膠層:選擇耐磨、耐撕裂、可能還需要阻燃(用于井下)和抗靜電的外膠材料。礦山環(huán)境推薦使用耐磨型和鎧裝(帶金屬或增強(qiáng)外覆層) 軟管。

  4. 認(rèn)證與標(biāo)準(zhǔn):采購的軟管應(yīng)符合相關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T、MT/T標(biāo)準(zhǔn)),并有清晰、永久的標(biāo)識(shí)(包括制造商、規(guī)格、壓力等級(jí)、生產(chǎn)日期等)。對(duì)于井下使用,相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)具備安全標(biāo)志證書。

二、 安裝與連接注意事項(xiàng)

不正確的安裝是導(dǎo)致軟管失效的常見原因。

  1. 正確連接:使用與軟管尺寸、壓力等級(jí)匹配的合格的接頭(扣壓式、可拆式、法蘭式等),并由專業(yè)人員使用專業(yè)工具進(jìn)行扣壓組裝,確保連接牢固、無泄漏。

  2. 避免過度彎曲:安裝時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于軟管規(guī)定的最小彎曲半徑。急劇彎曲會(huì)扭曲增強(qiáng)層,導(dǎo)致過早損壞和壓力承能力下降。

  3. 留有余地:安裝時(shí)應(yīng)留有足夠的長度余量,以避免設(shè)備移動(dòng)時(shí)軟管被過度拉伸或壓縮。絕對(duì)避免在緊繃狀態(tài)下使用。

  4. 避免外部損傷:布線時(shí)應(yīng)避開尖銳的棱角、高溫表面、可能被車輛碾壓或重物擠壓的區(qū)域。必要時(shí)使用軟管護(hù)套、護(hù)簧或設(shè)置保護(hù)套筒。

三、 使用與操作注意事項(xiàng)

規(guī)范操作是保證安全的關(guān)鍵。

  1. 平穩(wěn)操作:避免突然、猛烈地開閉閥門,以減少水錘或壓力沖擊對(duì)軟管的損害。

  2. 定期檢查:使用前必須進(jìn)行例行檢查,查看是否有:

    • 鼓包、氣泡:表明內(nèi)襯層已損壞,增強(qiáng)層受壓變形。

    • 割傷、撕裂、磨損:特別是外膠層磨損露出增強(qiáng)層時(shí),應(yīng)立即停用。

    • 硬化、龜裂、老化:因臭氧、化學(xué)品或陽光暴曬導(dǎo)致。

    • 接頭松動(dòng)、泄漏或腐蝕。

  3. 正確拖拽:移動(dòng)軟管時(shí),應(yīng)手持接頭部位拖拽,而非直接拖拽管體,以免造成損傷。

  4. 泄壓后操作:在拆卸、移動(dòng)或檢查軟管前,必須確保系統(tǒng)壓力已完全釋放。

  5. 靜電導(dǎo)除:在干燥環(huán)境下輸送易燃介質(zhì)(如粉末、油料)時(shí),應(yīng)注意軟管的導(dǎo)電性,必要時(shí)使用導(dǎo)電軟管并確保有效接地,防止靜電積聚。

  6. 環(huán)境危害規(guī)避:盡量遠(yuǎn)離焊接作業(yè)火花、高溫?zé)嵩、化學(xué)品濺灑等。

四、 維護(hù)與儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

  1. 清潔:使用后應(yīng)及時(shí)清理管體內(nèi)的殘留物,特別是水泥、砂漿等易凝固物質(zhì)。

  2. 正確儲(chǔ)存:應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi),避免陽光直射、臭氧、潮濕和極端溫度。庫房內(nèi)不應(yīng)存放油類、溶劑、酸堿性物質(zhì)。

  3. 避免承重:儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)平放或懸掛于圓弧形的架子上,嚴(yán)禁堆疊重壓,以免變形損壞。

  4. 定期試壓:對(duì)于關(guān)鍵部位的高壓軟管,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

五、 報(bào)廢與更換注意事項(xiàng)

必須堅(jiān)決杜絕“帶病工作”。

  1. 立即報(bào)廢的情形(出現(xiàn)以下任何一種情況都必須立即更換):

    • 管體出現(xiàn)任何形式的爆裂、鼓包。

    • 內(nèi)外膠層有嚴(yán)重的、可見的化學(xué)腐蝕或燒蝕。

    • 外膠層磨損嚴(yán)重,露出增強(qiáng)層(無論是纖維還是鋼絲)。

    • 軟管在壓力下有明顯的扭曲或永久性變形。

    • 接頭嚴(yán)重銹蝕、松動(dòng)或泄漏無法修復(fù)。

    • 管體出現(xiàn)局部硬化、龜裂,且彎曲時(shí)裂紋擴(kuò)展。

  2. 按期報(bào)廢:即使沒有明顯損傷,軟管也有自然老化周期。應(yīng)根據(jù)使用頻率、環(huán)境惡劣程度和使用說明書建議,設(shè)定一個(gè)最大使用期限(如1年、2年),到期強(qiáng)制報(bào)廢。

總結(jié):安全核心原則

  • 選對(duì)的:匹配介質(zhì)、壓力和環(huán)境。

  • 裝好的:正確連接,避免應(yīng)力集中。

  • 勤查的:使用前檢查,定期維護(hù)。

  • 果斷換:出現(xiàn)隱患,立即報(bào)廢,絕不將就。


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